Für viele Herausforderungen die passende Lösung

Unsere Leistungen

Mit Bernhardt & Schulte haben Sie Im Bereich des Kunststoffspritzgusses einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite. Von der Idee über die Montage bis zur anspruchsvollen Nachbearbeitung stehen wir als Problemlöser und Ansprechpartner an Ihrer Seite.

Durch unsere langjährige Erfahrung und unsere modernen Fertigungstechnologien sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Projekte erfolgreich umzusetzen. Wir setzen auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

Duroplast- und Thermoplastverabeitung

Kunststoffspritzguss

Die Verarbeitung von rieselfähigen Duroplasten und diversen Thermoplasten auf modernen Produktionseinrichtungen ist für B&S seit vielen Jahren Alltag. Vom Kunden gewünschte Kleinserien als auch Großserien können flexibel mithilfe des Kunststoffspritzguss Verfahrens umgesetzt werden.

Duroplast Verarbeitung
Duroplast ist ein unglaublich leichter Stoff, der in der Produktion vor allem Metall ersetzen kann. Es ist nicht nur thermostabil und formbeständig, sondern auch preiswert. Durch den Wegfall der Nachbearbeitung von Duroplast ersparen Sie sich zudem weitere Kosten.

Thermoplast Verarbeitung
In zahlreichen Branchen hat die Nutzung von Thermoplaste aufgrund der steigenden Anforderungen an die Produktion hochwertiger Kunststoffprodukte an Bedeutung gewonnen. Das Verfahren des Thermoplast-Spritzgusses gehört mit Sicherheit zu den beliebtesten Methoden der Fertigung von Kunststoffteilen.

Umspritzen von Einlegeteilen
Das umspritzen von Einlegeteilen ist mittlerweile gängige Praxis und in der heutigen Zeit der Hybridtechnik nicht mehr wegzudenken. Bei diesen Sonderverfahren können beispielsweise Metallteile, Halbteile, Kabelenden, Magnete und vieles mehr mit Kunststoff umspritzt werden.  
Drehschaltserien, Schaltsysteme und Baugruppen

Drehschalter-
Herstellung

Drehschalterserien von B&S lösen viele Aufgaben der Elektro- und Elektronikindustrie. Kompakte Konstruktion, niedrige Bauhöhen, eine Vielzahl an Kontaktbahnen, eine Vielfalt an Schaltungsvarianten, möglichst umfangreiche Ankopplungsmöglichkeiten und Verbindungen zu Leiterplatten diese Vorteile bieten unsere Serien bereits „von der Stange“.

Einheiten, die unser Werk verlassen, sind komplett montiert und geprüft. Und natürlich auch schon sicher verpackt. Wir produzieren unsere Schalter übrigens kadmiumfrei, nach RoHS-Norm.

Eine perfekte Kombination

Automation & Montage

In der Produktion sind wir in allen Bereichen auf hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität eingestellt. Voll- und teilautomatisierte Arbeitsplätze können ganz auf die Aufgabenstellungen der Kundenprodukte eingerichtet werden.

Die Verbindung von moderner Automation mit manueller Montage ist eine der vielen Stärken, die B&S perfekt beherrscht. Die Erfahrung aus mehreren Jahrzehnten in der Produktion von Formteilen und Baugruppen führte uns auf einen Spitzenplatz in diesem Marktsegment.

Ein perfektes Produkt benötigt ein perfektes Werkzeug

Werkzeug- & Formenbau

Wir konstruieren und bauen Hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile.

Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus.

In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten.

Managementsystem

Wir sind zertifiziert

Produkte, die unseren Namen tragen, funktionieren. Denn sie sind innovativ, sicher in der Handhabung und langlebig. Sie sind auf höchste Qualität geprüft. Das ist der Maßstab, dem wir uns stellen.

Dies belegen wir gern, mit:
Der Zertifizierung nach DIN EN-ISO 9001​

Von der Idee bis zur Serienfertigung
Ablauf Ihrer Anfrage

1.
Ihre Anfrage

Senden Sie uns mithilfe des Kontaktformulares auf dieser Seite eine Anfrage für Ihr Projekt.

2.
Interne Abstimmung

Mit den Informationen Ihrer Anfrage führen wir eine Herstellbarkeitsanalyse durch. Dabei prüfen wir genauestens, ob das Projekt technisch, kaufmännisch und zeitlich umzusetzen ist.

3.
Angebot

Nach positiver Bewertung der Herstellbarkeitsanalyse wird eine Werkzeugkalkulation sowie eine Checkliste erstellt. Anschließend senden wir Ihnen das Angebot zu.

4.
Werkzeugbau

Sofern das Angebot angenommen wurde, starten wir mit dem Projekt. Im Werkzeugbau setzen wir an Konstruktion und Herstellung des benötigten Werkzeugs an.

5.
Fertigung der Muster

Ist das erforderte Werkzeug fertiggestellt, leiten wir in enger Absprache die Herstellung der Muster ein.

6.
Beginn der Serienfertigung

Sobald die Qualitätssicherung das Muster freigegeben hat und es Ihren Vorstellungen entspricht, beginnen wir mit der Serienfertigung.

Senden Sie uns eine unverbindliche Anfrage
Kontaktformular

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Gerne helfen wir Ihnen weiter!